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自公司启动部署基础管理提升工作以来，深圳地铁 15 号线项目部积极响应，从细微处着手，全方位强化管理，以创新赋能、科技提效、上下联动、变废为宝为手段，营造文明节俭新风尚，盘活降本增效“全局棋”。

全员参与，激发节约内生动力

“这个开关更换一下线圈还能再用。”“这个盒子还没破，下次还能用……”

为号召广大职工群众树立“过紧日子”思想，消除“家大业大”“不差钱”等错误思想和观念，项目部充分开展专题宣讲活动，深入各部门、各班组，通过一系列生动鲜活的实践案例，以通俗易懂的方式进行了全面而深入的解读与宣贯，积极引导全体员工将艰苦奋斗、勤俭节约的精神内化于心、外化于行，形确保从思想源头上“紧”起来。同时，项目部还设立了“节约金点子”奖励制度，对提出有效节约建议的员工给予表彰和奖励，使降本增效活动深入人心，由“要我做”转变为“我要做”，真正变为员工自发行为，充分调动了员工参与节约的积极性和创造性。

在具体实践中，项目部坚持从大处着眼、小处着手的原则，鼓励员工在日常工作中主动践行节约理念。提倡无纸办公，实行“双面打印、非必要不彩印”，总部各部门按需提出用纸计划，由办公室统一管理打印用纸，从源头进行统筹管理；强化车辆管控，做好行车规划，规范驾驶习惯，全力压降出行费；职工食堂实时统计用餐人数，适量购买食材，有效控制采购成本，确保食材质量，积极倡导“光盘行动”,杜绝“舌尖上的浪费”……

物资管理，深挖资源利用潜能

为进一步优化材料物资的管理与使用效率，项目部不断强化物资管控机制，严格执行“先利库、后采购”的原则，提高物资采购的计划性和精准性。通过每月开展物资库存自查，每季度开展物资“五清查”行动，细致排查长期闲置及报废物资，并制定针对性的调剂和盘活措施，实现了资源的合理利用。

每月生产计划下达后，项目部严把材料领取、发放关，推行全面预算管理机制，将降耗目标细化至班组、责任到人。建立周度材料使用动态监测体系，通过即时检查与月度数据对比分析，精准把控材料出库节奏，强化“过程管控”。

“只有精打细算做好节约，从一钉一铆节约起，从点滴做起，才能创造更大的效益”把好设备关，确保物尽其用，不浪费一颗螺丝钉，细化流程规范作业，不断提升物资管理水平，为公司更高质量发展贡献力量！

科技赋能 深挖降本潜力

今年以来，深圳地铁15号线项目紧紧围绕“智能建设”核心，全力推进智能化、数字化的高水平发展。在科技赋能的强劲驱动下，项目团队深挖降本潜力，将精细化管理与技术创新深度融合，采用新技术、摸索新工艺，促进工程建设高质量升级。

其中，装配式车站技术的应用成为项目降本增效的一大亮点。“装配式车站技术”全称为预制装配建造技术，是指在工厂生产制造构件或部件，将预制构件运输到工程现场，再在现场进行“搭积木”组装的生产方式。传统现浇施工需要180-200人集中施工，采用装配式施工技术仅需20-30人辅助作业，将减少约85%的人力投入。在工期方面，将节省1/4到1/3的工期，大幅度缩短工程占道时间，提高施工效率，一键加速地铁建设工业化、智慧化、绿色低碳发展进程。

项目部还借助叠滨惭技术，在复杂节点深化、管线综合、施工模拟等方面推进智慧工地建设，实现施工进度、材料使用等信息的实时监控与优化调度，实现精细化管理，全方位推动降本增效落地生根。

降本增效没有完成时，只有进行时。深圳地铁 15 号线项目部将坚定不移深化项目基础管理不断提升，持续发力提升精细化管理的层次与深度，全力打出降本增效“组合拳”，让降本工作在项目内部全面开花，向着成本最优、效益最大的目标奋勇冲锋！